“手工试制太慢。”
易有为指着桌上的数据。
“一名熟练技术员,一天最多做十几只。”
“中间还要反复调整设备。”
“人员状态不好,产品差别也会变大。”
“先做一条半自动线。”
“不要求快。”
“先把一致性解决。”
旁边的电子专家点了点头。
单纯增加人员,没有太大意义。
十个人用十种手法,做出来的产品也会有十种结果。
真正要解决的,是让机器限制误差,让工装统一动作。
问题也跟着来了。
现有设备,没有一台能直接拿来用。
想从国外买,先不说对方卖不卖,光是时间就等不起。
段老翻完图纸,只问了一句。
“自己造,能不能干?”
易有为没有急着答。
他重新核对了几处尺寸。
“精密控制部分,现有设备还差点。”
“送料、定位、夹持和检测转盘,可以先做。”
“关键工序依旧由技术员完成。”
“这样不算全自动。”
“可比纯手工快,也更稳定。”
段老把图纸合上。
“那就这么定。”
“先建半自动线。”
“需要什么人?”
“三名八级钳工。”
易有为抬起头。
“还要一批有精密零件加工经验的钳工。”
“普通车床、磨床都得改。”
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